缠绕膜-力华仓储-缠绕膜价格

拉伸缠绕膜静电的如何解决

拉伸缠绕膜厂家教大家解决静电。

1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电：因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电：因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中，离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现，缠绕膜，运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电：成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要 的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?

缠绕膜主要是用于各种产品的运输，在运输过程中可以起到较好的稳固、遮盖和保护产品的作用，另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。那么缠绕膜是如何制作出来的呢?缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?下面一起听一听技术人员的分享吧!缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?

1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，缠绕膜价格，在放卷处安装有张力调整装置；

2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型;然后，把上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，缠绕膜质量，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，缠绕膜厂家，也要在放卷处安装有张力调整装置；

3、上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起，缠绕膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气；

4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后；

5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品；

6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理。

拉伸缠绕膜厂家教您如何检验拉伸缠绕膜的透气性。

拉伸缠绕膜的透气性主要是用气体的透过量和气体透过系数来表示的。其中，气体透过量是指在恒定温度和单位压力差作用下，当稳定透过时，单位时间内透过被检测薄膜单位面积的气体体积；而气体透过系数是指在恒定温度和单位压力差下，当稳定透过时，单位时间内透过被检测薄膜单位厚度、单位面积的气体体积。在检测拉伸缠绕膜透气性的时候，要严格控制温度的恒定，试验过程中的脱气、透气，都需要很长的时间，对低压室内压力的检测，应在达到稳定透过后方可记录。

拉伸缠绕膜透气性的检査过程，是在两高、低压室的压力差条件下进行，所以为了保证检测数据的准确性，一定要注意工作仪器中各系统的密封性。

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